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赵家坝矿推进综采安全高效生产纪实

发布时间:2018-11-07  来源:本网  点击量:97  作者:张和平

    赵家坝矿采煤三队目前在册人数65人,队管7人(其中队长、党支部书记各1人,值班副队长4人,工资结算员1人)。班组设置两个生产班和一个准备班。准备班分为电检组、支架检修组、装煤班、运料组、挡矸设施检修组、端头支护组六个小组。

    现所采的104采区1942综采工作面是大倾角薄煤层工作面,平均倾角达到40度,平均采高达到2.4米,最大采高达到3米,采面有断层,给综采工作带来较大困难。在此条件下,该队狠抓作业过程质量管理和动态达标。8月份,该队生产原煤1.9万余吨,上下协调推进30米,实现了综采安全、高效目标,为矿井扭亏脱困做出了成绩。

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(班组班前安全宣誓)

    抓学习、强培训,狠抓队伍建设。在队伍建设方面,优先选用有能力的副队长和班组长,先后在机电队选调懂机电技术,敢于大胆管理的副队长到采煤三队担任副队长,并加强对他们的业务能力和基本素质进行培训,提高整个队伍的管理水平。在班组人员配置上,充分掌握员工的个体优势和特点,进行合理调配,使之适应各自的工作岗位,从而使各班组技术力量保持均衡。

    在员工培养上,班组内采用技术强的员工与技术弱的员工相搭配、老员工与新员工相搭配,通过“传、帮、带”等方式将技能延伸到每个员工,提高队伍整体水平。同时,大力抓好电检工培训,以理论培训为基础,增强对设备性能、工序流程、操作方式熟练掌握,达到规范化、秩序化、标准化。今年7月以来,在矿开展的机电夜校培训班中,电钳工理论和现场操作相结合,苦练基本功,工作技能得到了很大提升。

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(设备维护)

    抓执行,强管理,强化制度保障。该队以综采工作面“安全、高效”双达标建设为基础,严格执行矿制定的各项安全生产制度、措施,落实各项安全生产责任制,推进安全生产精细化管理,将整个工作面按“顶板管理、安全出口与端头支护、安全设施、机电设备、文明生产”五大类进行主体责任落实,把责任落实到人头。值班队干、班组长、组员层层责任细化,明确各班组工作职责和特殊岗位工作人员的工作职责,各岗位熟练掌握技术参数、安全设施要求、设备参数、文明生产要求等标准。在安全管理的基础上,还补充完善了生产责任、生产事故责任追究制度。如:因拉架、推溜不到位、其他违章操作造成工作面冒顶、挤架、咬架,影响生产2小时以下的对责任班组罚款500元,影响2小时以上对责任班组罚款800元,罚当班值班队干200元/次,罚班长100元/次,副班长50元/次。若因检修不到位,造成生产班接班设备无法正常运转,影响生产2小时以下的对设备维护人员罚款200元,影响2小时以上的罚款400元,检修班值班队干200元/次,罚检修班长100元/次。电检工与检修班同上同下,地面值班电工电话保持24小时畅通,无故不接电话,处罚100元/次,若遇问题,地面值班电工必须在1.5小时内到达现场,未到者处罚100元/次。同时,对电检工600元的技能津贴按照工作的具体落实情况进行二次分配。

    抓管控、强效益,强化激励机制。该队充分利用工资二次分配杠杆,调动员工工作积极性。全队实行安全生产、工程质量、材料消耗、班组长津贴挂钩考核,队设置了安全奖、超产奖、超出勤奖等多种奖项,并在班组之间开展劳动竞赛活动。一是实行单循环进度与员工工资挂钩。生产班每刀推进0.6m,队奖励100元/班,工分150分/班,推进0.5m奖励120分/班,推进0.5m以下就不奖。二是实行班组长津贴与生产任务挂钩。班长除享受矿计发的带班津贴外,对于当班完成生产任务的班组,队给予正班长补贴8元/班,副班长补贴7元/班。三是实行安全绩效工资与出勤挂钩。每月上班出勤个数低于12个,取消安全绩效工资,12-22个按照出勤个数计算,22个出勤以上获得全部安全绩效工资。四是实行特殊贡献与奖励工资挂钩。在工作面不等长开采向上排架期间,给予跟班队干、班组长、拉架工现场工作任务完成情况给予200元/人次奖励,给下端头支护班补助100分/班。五是材料消耗与班组工资结算挂钩。生产主材、电费等按照全面预算管理办法分解到各班组,由班长负责,具体分解到各员工。对出现损坏、丢失、浪费等现象进行考核到人头,全额进行赔偿。工作面及进回风巷道所有消防器材、牌板、照明灯如造成损坏或丢失,处罚责任人200—400元。工作面的液压管路回收率必须达90%;绳卡、绳扣回收率必须达95%;支架的锁销必须100%回收;如达不到回收率标准扣责任人处罚50元/次;对修旧利费的材料,由矿验收后,矿奖励分配到个人。

    强现场,抓质量,确保安全生产。该队把现场安全生产标准化当作一项重要的基础工作来抓,在安全生产标准化上必须达到动态达标,一手抓到底,每班检查到底。一是抓好设备管理,首先是划分区域、明确责任,严格执行设备包机管理制度。割煤机、桥转机、皮带机、各类开关等检修班进行检修和维护,保证开机率。二是抓好工作面直线度管理。为了确保采面支架直线度,自行设计制作“U”型环弹簧拉钩配油丝绳设置拉线,以拉线为参照控制支架的直线。三是抓好工作面防飞矸设施管理。设置缓冲装置,防止飞矸对下端头安全设施的冲击。在工作面下部机道侧采用厚度18mm的钢板配合40T型刮板链加工了两道缓冲装置,下放的煤炭得到有效的缓冲,降低了下端头支柱和桥转的冲击。在工作面超前缺口内沿煤层走向支设两排防飞矸密集并在挡矸密集上方设置皮带挡板进行全封闭。四是不断摸索,加强顶底板控制。为了确保采面顶板管理和支架状态控制,在回采过程中,通过控制采煤机切割深度和拉架步距,将工作面调整为5-10m的俯斜状态,有效的减少了工作面煤壁片帮和底板滑落,实现了综采面安全、高效开采。

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